有限会社ながぬま、製造業データプラットフォームCADDi導入で年間300件の社内不良削減と品質標準化を実現

資金調達ニュースの概要

有限会社ながぬまがキャディ株式会社の製造業データプラットフォームCADDiを導入し、年間300件の社内不良削減と品質の標準化を実現したことが、プレスリリースとして発表された。この事例は、製造業におけるデジタル変革の一環として位置づけられ、ながぬまの品質管理と生産性向上に寄与した。特に、情報管理が一元化され、受注データの入力が自動化されたことで、業務効率が大幅に向上した点が強調されている。導入後、経験の浅いスタッフでも高品質な製品を製造できる体制が整い、現在では現場主導の改善文化に移行するまでに進展した。この取り組みは、ながぬまが100年企業を目指すための戦略的なステップとして位置付けられている。

資金調達ニュースの背景（推測）

ながぬまがCADDiを導入するに至った背景には、いくつかの要因が考えられる。まず、2015年までの従来の業務体制は、手書きの指示書や属人化した情報管理に依存しており、業務効率が極めて低かった。このため、業務のデジタル化が急務であったことが多分に影響したと推測される。特に、秋田県の人口減少や高齢化が進む中で、職人の減少を危惧した長沼社長は、生産性向上のためにDX（デジタルトランスフォーメーション）への投資を決意したと考えられる。

さらに、過去に導入したソフトウェアによる成果もあったが、全ての業務が自動化されているわけではなかったため、新たなシステムの導入が求められた。このような背景がある中で、CADDiの導入は自然な選択だったと推測される。質の高い製品を安定的に生産するためには、情報の一元管理や業務プロセスの標準化が欠かせないため、CADDiが解決策として非常にマッチしていたと考えられる。

また、長沼社長の「結果で示す」姿勢や、スタッフへの信頼を重視する経営理念も、大きな要因である。基盤となる企業文化が、CADDi導入をスムーズに行う上での強力な助けとなったと推察される。現場からの意見やアイデアを尊重する姿勢が、業務の改善や新しい取り組みへの積極的な参加を促進させた可能性が高い。

資金調達ニュースから参考にすべきポイント（推察）

このニュースから法人経営者や財務担当者が参考にすべきポイントはいくつかある。まず第一に、IT投資の重要性である。ながぬまがCADDiを導入したことにより、業務の効率化と品質向上が実現した事実は、デジタルトランスフォーメーションの価値を強く示している。製造業に限らず、すべての業種においてデジタルツールやプラットフォームに投資することは、長期的な競争力を高める要因となることがわかる。このことは、中小企業にとっても重要な示唆であり、IT投資がもたらすリターンを再評価する必要があると考えられる。

次に、データの一元管理が効率性を極めて改善する点である。情報が一元化され、業務における手作業が削減されることで、業務全体のスピードや精度が向上したことは、多くの企業にとって有益な教訓となる。このアプローチは、特に不良品を減少させ、業務コストを削減するための鍵となる。無駄を排除し、業務の効率を高めるためにどのようなデータ管理の手法が考えられるかを検討する際の出発点となるだろう。

また、現場主導の文化の重要性も見逃せない。ながぬまでは、経営者主導ではなく現場主導での改善が進む文化が育まれている。このような組織文化は、従業員のモチベーションやパフォーマンスを向上させるための重要な要素となる。特に、中小企業においては、上司からの指示ばかりでなく、スタッフ自らが主体的に改善や提案を行う環境づくりが求められる。このような文化を醸成するためには、信頼関係を築くことが重要であり、その結果として生まれるシナジーが組織の生産性を向上させる可能性がある。

最後に、地域経済に与える影響についても考慮すべきである。ながぬまが目指す「100年企業」というビジョンは、地域に対する責任感や貢献に重きを置いている。このような企業の存在は、地域経済の活性化や職人精神の継承といった観点からも意義深い。企業は地域社会と密接に関連しているため、地域経済を支える存在となることが求められる。この視点を持つことで、経営者や財務担当者は、単に利益を追求するだけでなく、社会的な貢献をも視野に入れた経営を進めることができるだろう。

有限会社ながぬま、製造業データプラットフォームCADDi導入で年間300件の社内不良削減と品質標準化を実現〜 秋田の技術者集団として100年企業に向けた組織変革を加速 〜キャディ株式会社2025年9月19日 09時16分0製造業のデジタル変革に挑むキャディ株式会社（本社：東京都台東区、代表取締役：加藤 勇志郎、以下キャディ）は、航空機部品や半導体生産設備などを手掛ける有限会社ながぬま（本社：秋田県、代表取締役：長沼 彰）における製造業データプラットフォームCADDiの活用事例を公開します。本事例では、同社が長年抱えていた品質課題の解決、生産性向上の実現についてご紹介します。

課題と導入背景
2015年まで、有限会社ながぬまは全ての指示書が手書きで、過去の記録が属人化しており、情報管理に大きな課題を抱えていました。また、スタッフの経験や記憶に依存する製造体制のため、品質にばらつきが生じ、年間約300件もの社内不良が発生していました。
秋田県の人口減少や高齢化による職人減少に危機感を抱いていた三代目の長沼氏は、生産性向上のため、DX投資を積極的に推し進める中で「過去のデータ管理」の課題に直面しました。導入済みのソフトウェアでも大きな成果を得ていた一方で、ファイル名などを手入力する課題が残っており、根本的な工数削減に取り組む必要がありました。

導入効果
CADDiの導入は、業務に新たな変化をもたらしました。まず、情報管理においては、情報が一元管理され、受注データの入力が自動化されたことで、手作業による工数が大幅に削減され、業務効率が飛躍的に向上しました。
さらに、品質の標準化と不良件数削減にも大きく貢献。CADDi上で図面と完成品の写真を紐づける独自の運用を徹底した結果、経験の浅いスタッフでもタブレットで“正解”を同時に確認できる体制が構築されました。これにより、品質のばらつ